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   气力输送系列  
F系列气动负吸正压输送装置
 
◆ 概述
   F系列气动负吸正压输送装置是为了解决散装物料输送问题而专门研制开发的高新技术专利产品。 该装置是利用罗茨真空泵产生的高负压、大流量的气体动力,将散装物料从货车、船上输送到附近的双罐过渡料仓内,再利用密相正压气力输送装置将散装物料输送到仓库是的一套系统。
   F系列气动负正压输送装置是国际上其他各种输送散料方式的更新换代产品,其整机综合性能稳定可靠、工作效率极高、散料损耗少、无粉尘作业、符合环保要求,是建材、粮食、电力、化工、燃料、冶金等许多行业输送散装物料的理想设备。完全可以替代进口的同类设备。
◆ 特性

吸嘴采用国内首创的气动旋流式结构,吸料干净彻底,不需进行清仓处理,减少了作业时间,吸嘴的使用寿命长、更换费用低。
双罐过渡料仓采用美国技术,计算机程序控制,两罐循环作业,完全连续运行,低成本,设备结构紧凑、维护简单,布袋除尘器布袋更换方便。
利用国内首创的密相文丘里正压气力输送方式(已申报专利),耗气量小,电耗低、输送距离长、运行费用低。
采用高真空罗茨真空泵和进口空压机,各项技术性能参数可与进口设备相媲美,售价却仅为进口设备的1/4-1/6。
贷船与仓库距离小于100米时、可一次性用气动负吸装置输送到仓库中。
借鉴国外的先进技术,支撑液压吸臂的吊机采用全封闭液压驱动型式,外型美观大方。

◆ F系列型号

FZ型――负压吸、正压送气力输送方式
FJ型――负压吸、机械输送方式
FQ型――全负压吸送方式

◆ 结构形式

岸基固定式装置――固定安装在岸边
趸船式装置――安装在船坞上
移动式装置――安装在岸边的汽车上或轨道上

◆ 技术参数

  实际生产能力(散料全部输送完毕除以所需时间、单位t/h)100、180、300、500、1000
  液压吸臂 长度16-30米 旋转角度<180度升降高度10-16米
  正压输送 水平<300米 垂直<40米
  最大工作负压-0.079Mpa
  环保指标 噪声<90dB(A)排气口含尘浓度<60mg/m3

◆ 适用物料

水泥、粒状矿渣、飞灰、陶土、氧化铝、粮食、化学颗粒等非易燃、易爆、无毒的散装物料。

◆ 工艺流程
物料通过吸咀进入布袋除尘器,将干净的空气排出:物料从布袋除尘器进放双罐过渡料仓,由空压机产生的正压,通过文丘里密相输送器和输送管道,到达物料仓库:空气经过库顶布袋除尘器过滤后排入大气。
◆ 结构组成
吸咀――利用二次风的旋转动力将散料旋转松散后,再利用罗茨真空泵的高真空、大流量的吸力进行输送工作。因采用非接触式作业,在吸嘴附近的散料可以被抽吸作业,从而极大的延长了吸嘴的使用寿命。
液压吸臂――由数个液压缸控制多节可活动的支撑臂的回转、伸曲、上下移动,使吸嘴可以运动到任何需要到达的地方。

塔吊――支撑液压吸臂的吊机采用全封闭液压驱动型式,外型美观大方,空间占用范围小。
布袋除尘器――收集和过滤气体中的散装物料。采用常压式设计结构,不仅降低制造成本,而且维修、更换易损件方便、时间短。

罗茨真空泵――利用罗茨真空泵的高真空、大流量的吸力产生足够的抽吸散料的空气动力。
空压机――产生正压输送的高压气流,压送双罐过渡料仓中的散料和向文丘里密相输送器中提供气流。
双罐过渡料仓――利用美国技术和计算机程序控制,使用罐循环作业,将收集的散料连续不断地压送到文丘里密相输送器中。

文丘里密相输送器――使用环形文丘里结构,将高压气流包住散料向仓库输送。
输送管道――提供物料输送到仓库的途径。

库顶布袋除尘器――将随物料一起到达仓库的气体,经过滤后排放大气。
电控系统――电脑程控各种阀门、仪表、电气设备、真空泵、空压机的逻辑动作。



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